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導(dǎo)讀:目前,金屬模具已經(jīng)成為3D打印技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的重要應(yīng)用方向,3D打印常被用于制造注塑模具、輪胎模具、鞋模等,這些模具可用于大批量地生產(chǎn)塑料制品、輪胎、鞋底、汽車(chē)金屬零件等等。由于3D打印金屬模具可以在內(nèi)部設(shè)計(jì)隨形冷卻的水路,解決傳統(tǒng)直孔冷卻水路冷卻不均這一瓶頸問(wèn)題,大幅縮短模具冷卻時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,因此成為模具行業(yè)的重要發(fā)展趨勢(shì)之一。
然而,在前幾年的應(yīng)用過(guò)程中,3D打印模具仍然存在一些問(wèn)題亟待突破,如今這項(xiàng)技術(shù)和應(yīng)用進(jìn)展如何了?上海毅速激光科技有限公司副總經(jīng)理王利軍先生作了介紹。
要做好3D打印模具必須研發(fā)新材料
上海毅速成立于2007年,早期主要從事模具相關(guān)的制造業(yè)務(wù)。隨著金屬3D打印技術(shù)的日漸成熟,隨形冷卻水路為金屬模具的制造帶來(lái)了新的發(fā)展方向。2018年,上海毅速開(kāi)始研究金屬3D打印在模具領(lǐng)域的應(yīng)用,并以用途最為廣泛的注塑模具為切入點(diǎn),通過(guò)為模具設(shè)計(jì)隨形冷卻水路并3D打印制造的方式來(lái)改進(jìn)注塑模具。
△3D打印隨形冷卻模具設(shè)計(jì)圖
看到新設(shè)計(jì)的3D打印隨形冷卻模具大幅縮短了注塑冷卻時(shí)間,王利軍團(tuán)隊(duì)喜出望外,然而在后期的測(cè)試和使用過(guò)程中,王利軍發(fā)現(xiàn)3D打印的模具固然提高了效率,但是模具在耐腐蝕、耐疲勞等方面并不盡如人意,傳統(tǒng)的注塑模具壽命可達(dá)50萬(wàn)模次(生產(chǎn)50萬(wàn)個(gè)塑料零件),但3D打印的模具壽命僅在10萬(wàn)模次左右。
△3D打印隨形冷卻模具
王利軍表示:“要想提高3D打印模具的壽命,必須研發(fā)新的材料。好的3D打印模具鋼材料需要具備六方面的性能:
① 打印性能好;
② 導(dǎo)熱性能好,冷卻速度快;
③ 力學(xué)性能好;
④ 耐磨性好;
⑤ 耐腐蝕(冷卻水路中的冷卻水容易導(dǎo)致銹蝕、堵塞、失效);
⑥ 耐疲勞壽命(壽命必須長(zhǎng))。”
在進(jìn)入行業(yè)一年多之后,上海毅速開(kāi)始著手開(kāi)發(fā)新材料。然而,開(kāi)發(fā)新材料并不容易,需要深厚的學(xué)術(shù)背景和大量的研究試驗(yàn),全靠企業(yè)的力量很難取得又快又好的結(jié)果。王利軍曾在上海模具技術(shù)協(xié)會(huì)擔(dān)任副會(huì)長(zhǎng),跟上海交大有著良好的合作基礎(chǔ),這為開(kāi)發(fā)模具專(zhuān)用的3D打印材料開(kāi)辟了道路。
王利軍表示:“經(jīng)過(guò)近兩年的努力,我們研發(fā)出了專(zhuān)為3D打印而設(shè)計(jì)的多款金屬粉末材料,包括EM201®高導(dǎo)熱不銹鋼粉末、EM191S? 高拋光不銹鋼粉末、EM191? 高耐磨不銹鋼粉末等。這些材料從不同維度上提升了傳統(tǒng)打印材料的性能,在根本上解決了模具行業(yè)因材料缺乏而不能廣泛采用增材制造的痛點(diǎn),加速了金屬增材制造技術(shù)的應(yīng)用推廣進(jìn)程。特別是EM201®高導(dǎo)熱不銹鋼粉末,已獲得了中國(guó)和歐洲發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)?!?/span>
數(shù)據(jù)顯示,EM201®這款材料的導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)80 W/m℃,約為普通模具鋼的4倍。此外,該材料在韌性、硬度和抗開(kāi)裂等整體性能方面也表現(xiàn)得十分出色。當(dāng)與3D打印隨形水路搭配使用時(shí),其導(dǎo)熱效果可媲美鈹銅,從而為企業(yè)提質(zhì)降本增效提供了新途徑。
王利軍表示:“在實(shí)際應(yīng)用中,EM201®這款新材料的效果受到了廣泛認(rèn)可。如在電子煙制造方面,我們今年的一家客戶,采用普通材料,模具冷卻時(shí)間為14s,用EM201®材料,模具冷卻時(shí)間降到7s,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)相同,但冷卻效率提升50%。僅這一套模具,一個(gè)月的產(chǎn)能就提升了13萬(wàn)件,在行業(yè)內(nèi)一炮打響。而且對(duì)于大部分注塑產(chǎn)品,采用EM201®材料制造的模具的壽命也可以達(dá)到幾十萬(wàn)模次?,F(xiàn)在有越來(lái)越多的企業(yè)想采用這款材料,為此我們?cè)诩泳o擴(kuò)大產(chǎn)能?!?/span>
對(duì)于快速消費(fèi)品包裝、醫(yī)療用品耗材、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域,產(chǎn)品的需求量往往高達(dá)幾百萬(wàn)甚至幾千萬(wàn)件,對(duì)于效率的追求一直是永恒的話題。這正好為毅速EM201®材料提供了發(fā)揮其價(jià)值的機(jī)會(huì)。
向更高要求的3D打印壓鑄模具進(jìn)發(fā)
相比于注塑模具,壓鑄模具對(duì)于材料的要求更高。注塑模具的工作溫度為200-300℃,模具表面溫度為100℃多。而以壓鑄鋁合金件為例,鋁液溫度高達(dá)600℃,壓鑄模具的表面溫度也達(dá)到400℃左右。因此,兩種模具對(duì)原材料的要求完全不一樣,研發(fā)3D打印壓鑄模具的材料更加困難。
王利軍表示:“上海毅速目前還研發(fā)了一款用于壓鑄模具的新材料EM213,這款材料性能更好,已經(jīng)進(jìn)行了一些試用,適當(dāng)?shù)臅r(shí)候我們將推向市場(chǎng)。”
王利軍指出:“除了注塑和壓鑄模具,3D打印在吹塑模具、擠塑模具、熱壓模具等細(xì)分領(lǐng)域,都有很大的應(yīng)用空間和潛力,不過(guò)市場(chǎng)還需要慢慢培育。”
研發(fā)模具專(zhuān)用3D打印機(jī)
通過(guò)過(guò)去幾年3D打印在模具行業(yè)大量的應(yīng)用和拓展,王利軍發(fā)現(xiàn)好的原材料、好的工藝,也離不開(kāi)裝備的平臺(tái),3D打印機(jī)是一個(gè)載體,能把新材料和打印工藝融合在載體上。三者密不可分、協(xié)同發(fā)展,裝備也要契合模具打印細(xì)分方向。
王利軍表示:“公司正在研發(fā)模具專(zhuān)用設(shè)備,2024年將正式推出。我們的設(shè)備為雙激光金屬機(jī),采用進(jìn)口的激光器、振鏡系統(tǒng),并經(jīng)過(guò)特定的改進(jìn)之后,能夠滿足長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效率的生產(chǎn)任務(wù)需求。設(shè)備在操作、成型效率、成型品質(zhì)等方面均具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。我們要將材料、設(shè)備、工藝三者融合在一起,形成模具行業(yè)的專(zhuān)用解決方案,嵌入到行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中,加速世界向增材制造的轉(zhuǎn)變。”
上海毅速已經(jīng)安裝了20+臺(tái)金屬3D打印機(jī),同時(shí)為了滿足客戶需求,正在廣東規(guī)劃建設(shè)一個(gè)新工廠,將裝機(jī)50臺(tái)金屬3D打印機(jī),首批將投放15臺(tái),預(yù)計(jì)每年生產(chǎn)幾千上萬(wàn)件模具工件。
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